可能大家對Z型鋼的了解并不是很多，Z型鋼的由來是因為型鋼的形狀比較像英文字母中的Z。無錫踏板型鋼告訴你，Z型鋼的成型方式還可以分為：鍍鋅、熱鍍鋅、打孔等等。這些成型方式究竟有什么不同和相同點呢？
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序它們對鋼材的組織和性能有很大的影響鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產小號型鋼和薄板。
Z型鋼就是指在常溫下經過冷彎、冷拉等等一系列的冷加工把帶鋼加工成的。經過這種方式成型的Z型鋼雖然沒有經過熱態塑性壓縮，但是它的截面內仍然存在著或多或少的殘余應力，這對Z型鋼的彎曲特性會造成一定的影響。然而熱軋Z型鋼是經熱軋成型的Z型鋼內部會出項分層現象，這大大地削弱了Z型鋼受拉的能力，更為嚴重的是可能會出現層間撕裂的后果，這是非常危險的。并且熱軋Z型鋼也存在著殘余應力，不過這是由于不均勻冷卻造成的殘余應力，那么熱軋Z型鋼在外力的作用下，變形、穩定性以及抗疲勞等性能都會出現問題，這些在某種程度上來說，都是比較危險的。
熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織細化鋼材的晶粒并消除顯微組織的缺陷從而使鋼材組織密實力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體，澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松也可在高溫和壓力作用下被焊合。而冷軋則成型速度快、產量高且不損傷涂層可以做成多種多樣的截面形式以適應使用條件的需要，冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形從而提高了鋼材的屈服點。
要說Z型鋼冷軋與熱軋成型的不同之處是什么，那就是冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力，而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。而熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同所以截面上的分布也有很大差異。
